產(chǎn)水量每小時(shí)1噸純化水處理方案
【蘇州純水設(shè)備】產(chǎn)水量每小時(shí)1噸純化水處理方案
一、預(yù)處理階段
1、原水經(jīng)原水箱儲(chǔ)存后，通過(guò)原水加壓泵提升壓力，進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)。
2、多介質(zhì)過(guò)濾器：填充石英砂、無(wú)煙煤、錳砂等濾料，去除懸浮物、大顆粒雜質(zhì)及部分細(xì)菌，降低濁度。
3、活性炭過(guò)濾器：吸附余氯、有機(jī)物、異味及部分金屬離子。
4、軟水器：若原水硬度較高，需通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹脂去除鈣、鎂離子，防止結(jié)垢。
5、精密過(guò)濾器：采用5μm孔徑的PP棉濾芯，截留細(xì)小顆粒物，確保反滲透膜安全運(yùn)行。
二、反滲透處理階段
1、一級(jí)反滲透：高壓泵將預(yù)處理后的水加壓至1.5-2.5MPa，通過(guò)304不銹鋼管路輸送至一級(jí)反滲透膜，可去除95%以上的溶解性鹽類、有機(jī)物及微生物，產(chǎn)水電導(dǎo)率降至約5-10μS/cm。
2、PH調(diào)節(jié)：若原水CO?含量高，需在一級(jí)RO后調(diào)節(jié)PH值至中性，避免二級(jí)RO膜面結(jié)垢。
3、二級(jí)反滲透：針對(duì)高純度要求，可增設(shè)二級(jí)反滲透系統(tǒng)，采用316L不銹鋼管路及帶正電荷的抗污染膜，進(jìn)一步去除殘留離子，產(chǎn)水電導(dǎo)率可降至1-5μS/cm。
三、后處理與儲(chǔ)存階段
1、中間水箱與純水箱：一級(jí)或二級(jí)RO產(chǎn)水儲(chǔ)存在不銹鋼水箱中，箱體需配備呼吸過(guò)濾器（疏水性除菌濾器）及在線電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀。
2、紫外線與微孔過(guò)濾：通過(guò)紫外線殺菌器（波長(zhǎng)254nm）殺滅微生物，再經(jīng)0.22μm微孔過(guò)濾器去除殘留顆粒，確保水質(zhì)符合藥典標(biāo)準(zhǔn)。
四、輔助系統(tǒng)與控制
1、化學(xué)清洗與消毒：反滲透系統(tǒng)需定期用化學(xué)藥劑（如次氯酸鈉、檸檬酸）清洗膜表面污染物，防止生物膜滋生。管道與儲(chǔ)罐采用循環(huán)系統(tǒng)結(jié)合臭氧消毒，抑制細(xì)菌繁殖。
2、自動(dòng)化控制：系統(tǒng)集成PLC控制模塊，實(shí)現(xiàn)反滲透膜自動(dòng)沖洗、PH值調(diào)節(jié)、電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)及故障報(bào)警功能。
五、材料與設(shè)備選型
1、管路：一級(jí)RO采用304不銹鋼管路，二級(jí)RO采用316L不銹鋼管路，避免死角設(shè)計(jì)。
2、儲(chǔ)罐：食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)，配備無(wú)菌呼吸閥。
3、消毒方式：紫外線與臭氧聯(lián)合使用，確保微生物指標(biāo)達(dá)標(biāo)。
通過(guò)以上流程，可穩(wěn)定生產(chǎn)符合《中國(guó)藥典》標(biāo)準(zhǔn)的純化水（電導(dǎo)率≤5μS/cm，微生物≤10CFU/100ml）。具體工藝可根據(jù)原水水質(zhì)及行業(yè)需求調(diào)整。蘇州反滲透純水設(shè)備 蘇州EDI超純水處理設(shè)備 蘇州工業(yè)純水設(shè)備 蘇州實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備 蘇州醫(yī)藥純化水設(shè)備
- 上一篇：AI在工業(yè)超純水設(shè)備的應(yīng)用 2025/3/25
- 下一篇：鐵錳過(guò)濾器原理 2024/8/6
